双酚B
中文名：双酚B
CAS：77-40-7
中文别名：2,2-二(4-羟基苯基)丁烷;双酚B;双酚B;雙酚B;2,2-双(4-羟苯基)丁烷;2,2-双(4-羟基苯基)丁烷;4,4'-丁烷-2,2-二基二苯酚;2-二(4-羟基苯基)丁烷
英文名：2,2-Bis(4-hydroxyphenyl)butane
性质：熔点;126°C 沸点;345.14°C (rough estimate) 密度;1.0537 (rough estimate) 折射率;1.6000 (estimate) CAS 数据库 77-40-7(CAS DataBase Reference)
用途：理化性质双酚B又称2，2-双(4-羟基苯基)丁烷、4，4′-(1-甲基亚丙基)双酚。从水中析出者为针状结晶，或结晶性粉末。分子式C16H18O2。相对分子质量242.30。熔点133～134℃。沸点250～253℃。易溶于甲醇、乙醚及丙酮，难溶于苯、四氯化碳及水。溶解度(25℃)：丙酮266、甲醇166、乙醚133、苯2.3、四氯化碳<0.1、水<0.1。晓楠编辑（2015-09-11）。用途双酚B的化学性质与双酚A相似，主要用于生产酚醛树脂、橡胶添加剂、塑料添加剂；农药原料；染料原料。制法以苯酚和2-丁酮为原料，以硫酸为催化剂，在加热情况下，进行缩合，可制得本品。
产品类别：醇酚类化合物

双酚A
中文名：双酚A
CAS：80-05-7
中文别名：2,2-二羟基二苯基丙烷;2,2-二对酚基丙烷;对异丙基联苯酚/双酚A;2,2-双(4-羟基苯)丙烷,97+%;2,2-双(4-羟苯基)丙烷,2,2-双酚基丙烷;4.4'异亚丙基联苯酚,99+%;双酚A,97+%;双酚A(对异丙基联苯酚),97+%
英文名：Bisphenol A
性质：熔点;158-159℃(lit.) 沸点;220℃4 mm Hg(lit.) 密度;1.195 折射率;1.5542 (estimate) 闪点;227 °C 储存条件;Refrigerator 溶解度;0.12g/l insoluble 形态 Liquid 颜色 Clear light yellow to light orange 水溶解性;<0.1 g/100 mL at 21.5 oC Merck;14,1297 BRN;1107700 CAS 数据库 80-05-7(CAS DataBase Reference) NIST化学物质信息 Phenol, 4,4'-(1-methylethylidene)bis-(80-05-7) EPA化学物质信息 Phenol, 4,4'-(1-methylethylidene) bis-(80-05-7)
用途：重要的有机化工原料双酚A是重要的有机化工原料,用途十分广泛，可用于生产聚碳酸酯(制造婴儿奶瓶的聚碳酸酯（PC）塑料)、环氧树脂(通常用于一些食品和饮料罐的内涂层)、聚酯树脂、聚砜树脂、聚苯醚树脂、不饱和聚酯树脂等多种高分子材料。也可用于生产聚氯乙烯稳定剂、增塑剂、阻燃剂、塑料抗氧剂、热稳定剂、橡胶防老剂、紫外线吸收剂、农用杀菌剂、农药、涂料等精细化工产品。双酚A是苯酚和丙酮的重要衍生物，含有两个酚基官能团，由两分子苯酚和一分子丙酮缩合而成，该反应的催化剂为酸性催化剂，工业上应用的催化剂有硫酸、氯化*氢和离子交换树脂。这些不同类型的催化剂在工业上的应用构成了双酚A技术发展的不同阶段。离子交换树脂法双酚A的工业生产一般都采用苯酚和丙酮为原料，在酸性介质中催化缩合制取。通常采用硫酸、盐酸或强酸性阳离子交换树脂为催化剂。上述三种工艺中，硫酸法属于淘汰工艺盐酸法和离子交换树脂法各有特点。但离子交换树脂法因污染极少，是今后双酚A生产工艺发展的主流。离子交换树脂法生产双酚A工艺最.*大，同一装置能生产不同级别的产品。不足之处是离子交换树脂一次性填充大，丙酮单程转化率低，需配备丙酮回收装置。离子交换树脂法优点是无腐蚀，污染极少，催化剂易于分离，产品质量高，操作简单，但催化剂昂贵，对原料苯酚要求高。近年来国外新建装置大多采用此法，国内无锡树脂厂于上世纪80年代末从波兰引进装置亦采用此法生产双酚A,缩小了与世界先进水平的差距，解决了环氧树脂发展中遇到的原料上的困难，使国产环氧树脂在激烈的市场竞争中争得一席之地。化学性质;白色针晶或片状粉末。微带苯酚气味。溶于乙醇、丙酮、乙醚、苯及稀碱液等，微溶于四氯化碳，几乎不溶于水。用途;是合成聚碳酸酯、环氧树脂、耐高温聚酯的重要原料，也用作PVC稳定剂、塑料抗氧剂、紫外线吸收剂、杀菌剂等用途;双酚A是一种用途广泛的产品，大量用于生产环氧树脂、聚碳酸酯、聚酯树脂、聚苯醚树脂、聚砜类树脂。还可用作聚氯乙烯稳定剂、塑料抗氧剂、紫外线吸收剂、农用杀菌剂、橡胶防老剂等方面。还可用作油漆，油墨的抗氧剂和增塑剂等。用途;用于有机合成，也用作制造环氧树脂和聚碳酸树脂的原料用途;用作高分子合成材料的重要原料，也用于抗老剂、增塑剂、农药杀菌剂等生产方法;由苯酚和丙酮在酸性介质中缩合而得。当以硫酸为催化剂时，酸浓度为72.5-76.3%，反应温度约40℃。反应在搅拌釜中进行，可采用间歇法生产，也可以安排连续生产的装置。产物经中和，离收分离得粗双酚A，用二甲*苯-水萃取法精制即得成品。硫酸法需要的设备较少，工艺简单，但产品质量差，原料消耗高，“三废”较多，只适合中小型间歇生产。为了得到质量好的聚合级双酚A，普遍采用的工业制法是以氯化*氢气体作催化剂的方法。将丙酮与苯酚混合，用干燥的氯化*氢作催化剂在常压下进行反应，反应于50-60℃进行8-9h，气相氯化*氢浓度保持在96%以上。反应除生成双酚A外，还生成一些异构体、三羟基或一羟基副产物。这些少量的杂质并不影响用于制造环氧树脂。但用于制造聚碳酸酯时，则必须精制。虎克法工艺是在压力下蒸馏与萃取结晶来精制双酚A，使产品成本降低。原料消耗定额：苯酚940kg/t、丙酮320kg/t、硫酸（98%）500kg/t。
产品类别：醇酚类化合物

丙醇
中文名：丙醇
CAS：4712-36-1
中文别名：1-丙*醇-D;丙醇-OD
英文名：1-PROPANOL-D1
性质：密度;0.817 g/mL at 25 °C
用途：无环醇
产品类别：醇酚类化合物

工厂推荐品种：
双酚B 77-40-7
叔丁基氢醌 1948-33-0
2-萘酚 135-19-3
丁辛醇
丙醇 4712-36-1
乙烯酮 463-51-4
乙烯醇 557-75-5
新戊二醇 126-30-7
(2S,3S)-(+)-2,3-丁二醇 19132-06-0